کاربرد الکترود گرافیت

1. مورد استفاده در کوره فولادسازی قوس الکتریکی
فولادسازی کوره الکتریکی یکی از کاربران عمده الکترودهای گرافیتی است. تولید فولاد کوره الکتریکی کشور من حدود 18 درصد از تولید فولاد خام را تشکیل می دهد و الکترودهای گرافیتی برای فولادسازی 70 تا 80 درصد از کل مصرف الکترود گرافیتی را تشکیل می دهند. فولادسازی کوره الکتریکی استفاده از الکترودهای گرافیتی برای وارد کردن جریان به کوره و استفاده از منبع گرمای با دمای بالا تولید شده توسط قوس بین انتهای الکترود و شارژ برای ذوب است.
2. مورد استفاده در کوره الکتریکی حرارتی مستغرق
کوره الکتریکی حرارتی غوطه‌ور عمدتاً برای تولید سیلیکون صنعتی و فسفر زرد و غیره استفاده می‌شود. مشخصه آن این است که قسمت پایینی الکترود رسانا در بار دفن شده است، قوس در لایه شارژ تشکیل می‌شود و گرما انرژی ساطع شده از مقاومت خود بار برای گرم کردن بار استفاده می شود. کوره های قوسی مستغرق با چگالی بالاتر نیاز به استفاده از الکترودهای گرافیتی دارند. به عنوان مثال، حدود 100 کیلوگرم الکترود گرافیتی برای تولید 1 تن سیلیکون مصرف می شود و حدود 40 کیلوگرم الکترود گرافیتی برای تولید 1 تن فسفر زرد مصرف می شود.
3. مورد استفاده در کوره مقاومت
کوره های گرافیتی سازی برای تولید محصولات گرافیت، کوره های ذوب برای ذوب شیشه و کوره های الکتریکی برای تولید کاربید سیلیکون همگی کوره های مقاومتی هستند. مواد موجود در کوره هم مقاومت های گرمایشی و هم اشیایی هستند که باید گرم شوند. معمولاً الکترودهای گرافیت رسانا در انتهای کوره مقاومتی تعبیه می شوند. در دیواره سر کوره در پایین، الکترودهای گرافیتی استفاده شده در اینجا به طور ناپیوسته مصرف می شوند.
4. برای تهیه محصولات گرافیتی با شکل خاص استفاده می شود
از قطعات الکترودهای گرافیتی برای پردازش محصولات گرافیتی با شکل های مختلف مانند بوته ها، قالب ها، قایق ها و عناصر گرمایشی استفاده می شود. به عنوان مثال، در صنعت شیشه کوارتز، به ازای هر 1 تن لوله همجوشی الکتریکی تولید شده، 10 تن الکترود گرافیتی بلانک نیاز است. برای هر 1 تن آجر کوارتزی تولید 100 کیلوگرم بلنک الکترود گرافیتی مورد نیاز است.