توسطZhen یک تیم فنی بین المللی |
ما در-کاربید سیلیکون سیاه درجه پایین (75، 85، 88، 90 درصد SiC) با تجربه کاربردی در خارج از کشور تخصص داریم. ما اندازههای کامل سنگریزه، قیمتهای عمده فروشی مستقیم کارخانه-، تحویل سریع جهانی، و نمونههای رایگان را برای آزمایش کیفیت ارائه میکنیم. چه برای پروژه های نسوز، سندبلاست، متالورژی، ابزارهای ساینده یا ضد لغزش به SiC نیاز داشته باشید، کاربرد و نیازهای خاص خود را به ما بگویید و ما ظرف 24 ساعت یک پیشنهاد سفارشی برای شما ارسال می کنیم. برای دریافت پیشنهاد انحصاری خود هم اکنون با ما تماس بگیرید!
موارد کاربردی-کاربید سیلیکون سیاه درجه پایین (75%/85%/88%/90% SiC)
کاربید سیلیکون سیاه(75٪، 85٪، 88٪، 90٪ SiC) به دلیل مقرون به صرفه بودن- و عملکرد قابل اعتماد، مورد علاقه خریداران عمده صنعتی در سراسر جهان است. در زیر موارد کاربردی عملی شامل متالورژی، سندبلاست، دیرگدازها و سایر زمینههای اصلی وجود دارد که بسیار نماینده هستند و میتوانند مستقیماً برای تهیه و تولید صنعتی به آنها ارجاع داده شوند و به خریداران کمک میکنند تا متوجه شوند که چگونه 75%/85%/88%/90% گریدهای SiC در سناریوهای واقعی صنعتی خارج از کشور کار میکنند.
مورد 1: 75% SiC - پوشش نسوز برای کوره های سیمان در هند
یک کارخانه بزرگ سیمان در هند از کاربید سیلیکون سیاه عیار 75% به عنوان یک افزودنی برای ریخته گری های نسوز استفاده می کند که روی آستر کوره های سیمان دوار اعمال می شود. درجه SiC 75%، با ثبات دمای بالا و مزیت هزینه ای خوب، به طور موثر مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر شوک حرارتی پوشش نسوز را بهبود می بخشد. قبل از استفاده از کاربید سیلیکون سیاه درجه پایین{5}، روکش کوره باید هر 3 ماه یکبار تعویض شود. پس از تعویض، عمر سرویس به 8 ماه افزایش می یابد، که باعث کاهش زمان از کار افتادگی برای تعمیر و نگهداری و کاهش هزینه مواد نسوز سالانه 30٪ می شود. این مورد بهطور کامل نشان میدهد که 75 درصد SiC میتواند نیازهای اولیه کار در دمای بالا کورههای سیمان را برآورده کند و در عین حال هزینههای تولید را تا حد زیادی کاهش دهد.
مورد 2: 85% SiC - سندبلاست برای تعمیر و نگهداری سازه های فولادی در استرالیا
یک شرکت تعمیر و نگهداری سازه های فولادی در استرالیا از کاربید سیلیکون سیاه عیار 85% (ریت 36#/46#) برای حذف زنگ زدگی سازه های فولادی پل{3}در مقیاس بزرگ در سیدنی استفاده می کند. شن 85% SiC دارای سختی متوسط و لبه های برش تیز است که می تواند زنگ زدگی و رنگ قدیمی روی سطح فولاد را بدون آسیب رساندن به مواد پایه به سرعت از بین ببرد. در مقایسه با SiC با خلوص بالا، هزینه هر تن 85% ماده سندبلاست کاربید سیلیکون سیاه تا 40% کاهش مییابد و راندمان حذف زنگزدگی اساساً یکسان است. این مورد به طور گسترده در تعمیر و نگهداری سازه های فولادی استرالیا، تصفیه سطح بدنه کشتی و سایر زمینه ها استفاده می شود، که رایج ترین سناریوی کاربرد کاربید سیلیکون سیاه درجه پایین{11}}است.
مورد 3: 88% SiC - اکسید کننده متالورژیکی برای فولاد کربن معمولی در برزیل
یک ریخته گری متوسط-در سائوپائولو، برزیل، استفاده میکندکاربید سیلیکون سیاه 88٪به عنوان یک اکسید زدا در تولید فولاد کربن معمولی. افزودن 88 درصد SiC به فولاد مذاب می تواند به طور موثری اکسیژن آزاد را حذف کند، محتوای ناخالصی های فولاد را کاهش دهد و چقرمگی و استحکام فولاد نهایی را بهبود بخشد. در مقایسه با اکسید زداهای فروسیلیس سنتی، هزینه اکسید زدایی به ازای هر تن فولاد 32 دلار آمریکا کاهش می یابد و نرخ بازیافت فلزات ارزشمند مانند منگنز و کروم از 82 درصد به 90 درصد افزایش یافته است. این مورد برای کارخانهها و ریختهگریهای فولادی کوچک و متوسط در برزیل مناسب است که بر کنترل هزینه تمرکز دارند و نیازی به خلوص فولاد ندارند، که یک کاربرد معمولی 88٪ SiC در صنعت متالورژی است.

کاربید سیلیکون سیاه درجه پایین-: مشتری خارجی در-عکسهای سایت و صحنههای واقعی برنامه
مورد 4: 90٪ SiC - ساینده برای چرخ های آسیاب چدنی در ترکیه
یک کارخانه ابزار ساینده در استانبول، ترکیه، چرخ های آسیاب اقتصادی را برای پردازش چدن تولید می کند که از کاربید سیلیکون سیاه عیار 90% به عنوان ماده اولیه اصلی استفاده می کند. ترکیه به عنوان یکی از 10 کشور تولید کننده سیمان{3}}در جهان، تقاضای زیادی برای فرآوری چدن دارد و 90 درصد SiC ماده خام ترجیحی برای کارخانههای ابزار ساینده محلی است. درجه SiC 90 درصد دارای تعادل خوبی از سختی و چقرمگی است که می تواند الزامات سنگ زنی خشن قطعات کار چدن را برآورده کند. چرخ های سنگ زنی ساخته شده از این درجه عملکرد پایدار، عمر مفید طولانی دارند و هزینه تولید 25٪ کمتر از چرخ های سنگ زنی ساخته شده از 98٪ SiC درجه بالا است. آنها به طور گسترده به کارخانه های قطعات خودرو و کارگاه های پردازش مکانیکی در ترکیه برای سنگ زنی خشن قطعات موتور چدنی و دیسک های ترمز فروخته می شوند.
مورد 5: 85% SiC – روسازی ضد لغزش برای جاده های شهری در لهستان
یک شرکت مهندسی شهری که پروژه بزرگراه S17 لهستان را برعهده دارد، کاربید سیلیکون سیاه عیار 85% (ریگ درشت #/12#) را به لایه سطحی روسازی ضد لغزش جادههای شهری در استان لوبلین اضافه میکند. ذرات درشت 85% SiC اصطکاک قوی ایجاد می کنند و به طور موثر عملکرد ضد لغزش سطح جاده را بهبود می بخشد، به خصوص در هوای بارانی و برفی، که می تواند وقوع تصادفات رانندگی را کاهش دهد. هزینه 85٪ مواد ضد لغزش SiC 35٪ کمتر از SiC با خلوص بالا است و عمر سرویس روسازی 2 سال افزایش می یابد. این مورد برای جادههای شهری، رمپهای بزرگراه، پارکینگها در لهستان و سایر کشورهای اروپایی که به عملکرد ضد لغزش{15} نیاز دارند، اعمال میشود.
مورد 6: 75٪/88٪ SiC - Saggars نسوز برای سرامیک های روزانه در انگلستان
یک کارخانه سرامیک استفاده روزانه- در استافوردشایر، انگلستان (یک منطقه تولید سرامیک عمده در اروپا)، از کاربید سیلیکون سیاه با عیار 75% و 88% به عنوان مواد خام برای سنگهای نسوز استفاده میکند. 75٪ SiC برای لایه داخلی ساگارها برای کاهش هزینه ها و 88٪ SiC برای لایه بیرونی برای بهبود مقاومت در برابر دمای بالا استفاده می شود. سارگ های ساخته شده از این ترکیب می توانند دمای بالای 1200 درجه در هنگام پخت سرامیک را تحمل کنند، مقاومت در برابر شوک حرارتی خوبی دارند و به راحتی ترک نمی شوند یا سرباره نمی شوند. در مقایسه با ضایعات خالص SiC با درجه بالا{10}، هزینه تولید تا 38 درصد کاهش مییابد و میتواند به طور کامل نیازهای پخت سرامیکهای معمولی{12}}مثل کاسهها و بشقابهای فروخته شده در بازارهای بریتانیا و اروپا را برآورده کند.

تیم ژن: متعهد به ارائه هزینه-کارآمد کم-درجه SiC به بازارهای خارج از کشور
همه موارد فوق کاربردهای واقعی و تایید شده کاربید سیلیکون سیاه درجه پایین (75%/85%/88%/90% SiC) هستند که توسط مشتریان صنعتی در سراسر جهان استفاده میشوند.هند, استرالیا, برزیل, ترکیه, لهستان, انگلستانو سایر بازارهای جهانی.
به عنوان یک تولید کننده و صادرکننده حرفه ای که بر روی کاربید سیلیکون سیاه درجه پایین متمرکز شده است، ما مدت هاست که این گریدهای SiC مقرون به صرفه{0}} را برای خریداران عمده خارج از کشور در صنایع نسوز، متالورژی، سندبلاست، ساینده ها و ساخت و ساز عرضه کرده ایم. این گریدها عملکرد پایداری را برای مصارف صنعتی سنگین ارائه میکنند و در عین حال هزینههای مواد را بهطور قابلتوجهی کاهش میدهند، و آنها را به بهترین گزینه عملی برای خریداران صنعتی بینالمللی تبدیل میکنند که به کاربید سیلیکون با خلوص فوقالعاده--نیاز ندارند، اما کیفیت قابل اعتماد و کارایی بودجه را در اولویت قرار میدهند.
سوالات متداول
Q1: کدام گرید SiC با درجه پایین- برای پوشش نسوز کوره سیمان مناسب است؟
A1: 75% SiC بهترین انتخاب برای پوشش نسوز کوره سیمان است. پایداری در دمای بالا-و مزایای هزینه آشکاری دارد که میتواند طول عمر روکش کوره را افزایش داده و هزینههای نگهداری را کاهش دهد.
Q2: چه درجه ای از کاربید سیلیکون سیاه درجه پایین-برای سندبلاست توصیه می شود؟
A2: 85٪ SiC مقرون به صرفه ترین-درجه برای سندبلاست است. دارای سختی متوسط و لبه های برش تیز است که می تواند زنگ زدگی و رنگ قدیمی را بدون آسیب رساندن به مواد پایه به سرعت از بین ببرد و هزینه آن 40٪ کمتر از SiC با خلوص بالا است.
Q3: آیا 88٪ SiC می تواند به عنوان یک اکسید کننده در تولید فولاد استفاده شود؟
A3: بله. 88% SiC یک اکسیدزدای ایده آل برای تولید فولاد کربن معمولی است. این می تواند به طور موثر اکسیژن آزاد در فولاد مذاب را حذف کند، کیفیت فولاد را بهبود بخشد و هزینه های اکسیداسیون را کاهش دهد.
Q4: مزیت 90٪ SiC برای ساخت چرخ های سنگ زنی چدن چیست؟
A4: 90٪ SiC دارای تعادل خوبی از سختی و چقرمگی است که می تواند نیازهای سنگ زنی خشن قطعات کار چدن را برآورده کند. چرخ های سنگ زنی ساخته شده از آن دارای عملکرد پایدار و 25٪ هزینه تولید کمتر نسبت به چرخ های ساخته شده از{4}}درجه SiC هستند.
Q5: آیا 75%/85%/88%/90% SiC برای کاربردهای صنعتی خارج از کشور مناسب است؟
A5: بله. این گریدهای SiC با درجه پایین-به طور گسترده در هند، استرالیا، برزیل، ترکیه، لهستان، انگلستان و سایر کشورها مورد استفاده قرار گرفتهاند و میتوانند به طور کامل نیازهای تولید صنعتی سنگین را با مزایای هزینه آشکار برآورده کنند.

شرکت بین المللی ZHEN، محدود
ZhenAn یک شرکت متخصص در محصولات متالورژی و نسوز، یکپارچه سازی تولید، پردازش، فروش و واردات و صادرات است.
ما بر ایجاد یک تیم اختصاصی از متخصصان در سراسر جهان متمرکز هستیم. در ZhenAn، ما متعهد به ارائه راه حل های کامل با ارائه "کیفیت و کمیت مناسب" مطابق با فرآیندهای مشتری هستیم.
تولید و فروش سالانه بیش از150,000تن کارخانه ما مساحتی از30,000متر مربع، مجموعه کاملی از تجهیزات مدرن تولید، دو پایگاه تولیدی بزرگ شامل هیدرو{0}متالورژی، دو آزمایشگاه کلیدی و یک مرکز آزمایش مواد متالورژی با ده ها محقق ارشد دارد.


