فرو سیلیکون
فرآیند ذوب در کوره عمدتاً در "بوته" نزدیک الکترود انجام می شود. در قسمت بالایی "بوته" یک پوشش "بوته" از مواد سرد تشکیل شده است. دیوارههای «بوته» و پوشش «بوته» دائماً در حال ذوب شدن هستند و تحت تأثیر گرانش بار، مواد جدیدی در بالا جایگزین میشوند. بنابراین، "بوته" را نمی توان به عنوان یک ظرف جامد در زیر الکترود در نظر گرفت، بلکه به عنوان یک منطقه واکنش سریع در دمای بالا تشکیل می شود. هنگامی که درجه حرارت در کوره نسبتاً بالا است، ته سه "بوته" به یکدیگر متصل می شوند تا یک "بوته" یکپارچه بار را تشکیل دهند. قسمت پایینی این "بوته" یک حفره گازی است. فاصله بین الکترود و مذاب (ته بوته) تقریباً 3O0 میلی متر است.
فرو آلیاژ
هنگامی که کوره می چرخد، الکترود مانند زمین کشت شده روی بار عمل می کند، منطقه واکنش را دو برابر می کند، به کوره اجازه می دهد مواد را به آرامی تخلیه کند، مقدار اضافی عامل کاهنده را کاهش می دهد و می توان از عامل کاهنده درجه پایین استفاده کرد. از آنجایی که الکترودها عمیقا وارد می شوند و کف کوره به خوبی گرم می شود، تخلیه سرباره صاف است و کاربیدها کاملاً از بین می روند که برای بهبود شرایط کوره و افزایش طول عمر پوشش کوره مفید است.
فرو سیلیکون 70
