راهنمای نهایی مشخصات EMM Flakes: Mn99.70، Mn99.80 و Mn99.95

پره های Mn99.70، Mn99.80 و Mn99.95 EMM از نظر خلوص منگنز و کنترل ناخالصی متفاوت هستند.

Mn99.70 معمولاً برای فولادسازی معمولی، فولاد ضد زنگ، مواد جوشکاری و مواد متالورژیکی عمومی کافی است. Mn99.80 زمانی مناسب تر است که فرمول آلیاژ شما به کنترل C، S، Si و Se تمیزتر نیاز دارد. Mn99.95 برای تولید آلیاژ دقیق و سیستم‌های مواد با خلوص بالا استفاده می‌شود، جایی که عناصر کمیاب مانند P، Si و Se باید بسیار کم باقی بمانند.

برای استفاده معمولی از فولاد ضد زنگ،Mn99.70اغلب انتخاب عملی است.
برای آلیاژهای غیرآهنی یا فرمول‌های سخت‌تر، -را بررسی کنیدMn99.80.
برای کاربردهای آلیاژی دقیق یا{0}}با خلوص بالا، مقایسه کنیدMn99.95توسط COA دسته ای حمل و نقل.

یک راه حل سفارشی دریافت کنید

مقایسه: Mn99.70، Mn99.80 و Mn99.95

جدول زیر تفاوت کلیدی بین سه مورد رایج را نشان می دهدنمرات پرک EMM. فقط به محتوای Mn نگاه نکنید. برای تولید واقعی، C، S، P، Si و Se اغلب تصمیم می گیرند که آیا درجه با فرآیند شما مطابقت دارد یا خیر.

مدل	Mn بزرگتر یا مساوی است	C کمتر یا مساوی است	S کمتر یا مساوی است	P کمتر یا مساوی است	Fe کمتر یا مساوی است	Si کمتر یا مساوی است	Se کمتر یا مساوی با
Mn99.95	99.95%	0.01%	0.03%	0.001%	0.006%	0.002%	0.0003%
Mn99.80	99.80%	0.02%	0.03%	0.005%	0.003%	0.005%	0.06%
Mn99.70	99.70%	0.04%	0.05%	0.005%	0.003%	0.010%	0.10%

ترکیب شیمیایی نهایی باید از مشخصات قرارداد و COA محموله پیروی کند.

درجه	بهترین تناسب	دلیل اصلی
Mn99.70	فولادسازی منظم، فولاد ضد زنگ، مواد جوشکاری، مصارف متالورژی عمومی	هزینه عملی و خلوص منگنز کافی برای کاربردهای استاندارد
Mn99.80	آلیاژ غیرآهنی، فرمول‌های آلیاژی خاص، افزودن منگنز تمیزتر	C، S، Si و Se کمتر از Mn99.70 است
Mn99.95	آلیاژ دقیق،-مواد با خلوص بالا، تولید ردیابی-عنصر-حساس	کنترل دقیق P، Si، Se و سایر عناصر کمیاب

راهنمای برنامه: درجه را با نیاز تولید خود مطابقت دهید

Mn99.70: هزینه-درجه مقرون به صرفه برای استفاده متالورژی معمولی

Mn99.70 زمانی که تولید شما به ورودی منگنز پایدار نیاز دارد بدون پرداخت هزینه برای کنترل خلوص غیرضروری بالا، کاربردی‌ترین درجه است.

معمولاً برای موارد زیر استفاده می شود:

فولادسازی
تولید فولاد ضد زنگ
مواد جوشکاری
تنظیم کلی آلیاژ
افزودن منگنز متالورژیکی

مزیت کلیدی عملکرد هزینه است. شما دریافت می کنیدمنگنز 99.70% دقیقه، و حدود ناخالصی معمولاً برای استفاده منظم صنعتی کافی است. هنگامی که فرمول شما می تواند محدوده C، S، P، Fe، Si و Se خود را بپذیرد، Mn99.70 اغلب معقول ترین انتخاب است.

Mn99.80: گزینه تمیزتر برای آلیاژهای غیرآهنی و فرمول‌های ویژه{{1}

Mn99.80 درجه متوسط است. کنترل ناخالصی تمیزتری نسبت به Mn99.70 می دهد، اما مستقیماً به سطح هزینه Mn99.95 نمی رسد.

وقتی تولید شما شامل موارد زیر است، این درجه ارزش بررسی دارد:

فرمول های آلیاژی غیر آهنی-
مواد آلیاژی خاص
کنترل C یا S محکم تر
تعادل آهن یا سی سخت تر
منگنز تمیزتر از Mn99.70 می تواند ارائه دهد

برای بسیاری از کارخانه های آلیاژی، Mn99.80 مفید است زیرا فشار ناخالصی را بدون تعیین بیش از حد-مواد کاهش می دهد.

Mn99.95: درجه خلوص بالا- برای تولید آلیاژ دقیق

Mn99.95 یک درجه برای هر سفارش نیست. زمانی استفاده می شود که فرآیند شما به کنترل دقیق عناصر کمیاب نیاز دارد.

هنگامی که با آن کار می کنید، Mn99.95 را انتخاب کنید:

تولید آلیاژ دقیق
سیستم‌های{0}مواد با خلوص بالا
آماده سازی فرمول دسته ای کوچک-
ردیابی-عناصر-برنامه های حساس
فرمول هایی با محدودیت های P، Si یا Se دقیق

مقدار Mn99.95 فقط "Mn بالاتر" نیست. ارزش آن یک پنجره ناخالصی بسیار باریکتر است. هنگامی که تغییرات کوچک در P، Si یا Se می تواند بر استاندارد مواد نهایی تأثیر بگذارد، Mn99.95 به تیم فنی شما منبع منگنز تمیزتری برای کار می دهد.

چرا ناخالصی ها مهم هستند: S، P، Se و سایر عناصر

بسیاری از بحث های خرید با خلوص منگنز شروع می شود. این طبیعی است، اما کافی نیست.

در استفاده واقعی، عناصر ناخواسته می توانند دردسر بیشتری نسبت به یک تفاوت کوچک در محتوای Mn ایجاد کنند.

کربن: برای کنترل کم{0}کربن مهم است

کربن زمانی اهمیت پیدا می‌کند که تولید شما نیاز به کنترل کربن پایین- داشته باشد. Mn99.70 اجازه می دهد تا C بالاتر از Mn99.80 و Mn99.95. برای افزودن متالورژیکی معمولی، این ممکن است قابل قبول باشد. برای فرمول های آلیاژی سخت تر، ورودی C کمتر به کاهش کار تصحیح بعدی کمک می کند.

گوگرد و فسفر: اعداد کوچک، تاثیر بزرگ

S و P را هرگز نباید نادیده گرفت.

گوگرد اضافی می تواند بر تمیزی مواد و پایداری پردازش تأثیر بگذارد. فسفر اغلب محدود می شود زیرا می تواند شکنندگی را در سیستم های فولادی و آلیاژی افزایش دهد. به همین دلیل است که Mn99.95، باP کمتر یا مساوی 0.001٪، در تولید آلیاژ دقیق ارزش دارد.

برای تولید معمولی، Mn99.70 ممکن است خوب کار کند. برای فرمول های حساس تر، حد S و P باید قبل از مقایسه قیمت بررسی شوند.

Fe و Si: در کار آلیاژهای غیرآهنی-حساسیت بیشتری دارند

Fe و Si ممکن است در بسیاری از مسیرهای فولادسازی قابل قبول باشند. در تولید آلیاژهای غیرآهنی-، آنها می توانند حساس تر شوند.

اگر فرمول شما از قبل آهن یا سیلیس را از نزدیک کنترل می کند، منبع منگنز با ورودی ناخالصی کمتر به کاهش رانش ترکیب کمک می کند. اینجاست که Mn99.80 اغلب انتخاب بهتری نسبت به Mn99.70 می شود.

Se: اغلب نادیده گرفته می شود، اما در نظم{0} خلوص بالا بسیار مهم است

Se همیشه اولین موردی نیست که مردم درباره آن می پرسند. اما در کاربردهای آلیاژی با خلوص بالا-، Se ممکن است به شدت محدود شود.

Mn99.95 دارای محدودیت Se بسیار کمتری نسبت به Mn99.70 و Mn99.80 است. این یکی از مزایای اصلی آن برای آلیاژهای دقیق و سیستم‌های حساس به مواد-عناصر-است.

مشخصات فیزیکی: چرا دانه های 1-2 میلی متری رایج هستند؟

تکه‌های EMM معمولاً به صورت پولک‌های نامنظم نقره‌ای-خاکستری عرضه می‌شوند. اندازه صادرات رایج است1-2 میلی متر.

این اندازه برای تولید عملی است زیرا پشتیبانی می کند:

وزن کردن راحت تر

آماده سازی دسته ای نرم تر

افزودن کنترل شده تر

مشکل گرد و غبار کمتر از پودر ریز

حمل و نقل انبار راحت تر از قطعات بزرگ نامنظم

اندازه ثابت 1 تا 2 میلی متر به مواد کمک می کند تا قبل از رسیدن به کوره یا فرآیند اختلاط رفتار قابل پیش بینی بیشتری داشته باشند. جایگزین عمل ذوب مناسب نمی شود، اما می تواند از دست دادن دست زدن و مشکلات بچینگ را کاهش دهد.

در طول حمل و نقل طولانی، اگر کیسه ها ضعیف باشند یا به طور تقریبی حمل شوند، تکه های کوچک ممکن است باعث ایجاد ریزه شوند. به همین دلیل، اندازه پوسته پوسته، محتوای پودر، استحکام کیسه و علائم بسته بندی باید قبل از حمل و نقل زمانی که فرآیند شما به ریزه کاری حساس است تأیید شود.

بسته بندی و لجستیک: علائم دسته ای، بسته بندی و جزئیات صادرات

بسته بندی صادراتی منظم برای فلیک های EMM معمولاً انجام می شودجامبو بگ 1MT. برای استفاده دسته ای کوچکتر یا جابجایی تمیزتر،کیسه های 25 کیلوگرمی، درام یا بسته بندی پالتنیز می تواند مورد بحث قرار گیرد.

روش بسته بندی	بهترین استفاده برای	آنچه ما قبل از ارسال تایید می کنیم
جامبو بگ 1MT	حمل و نقل صادرات فله منظم	علائم کیسه، شماره دسته، عکس های بارگیری
کیسه های 25 کیلوگرمی	توزین دستی و استفاده کوچک-دستی	بسته بندی داخلی، جزئیات برچسب، وضعیت کیسه بیرونی
طبل	ذخیره سازی تمیزتر و محافظت قوی تر	علائم درام، وضعیت آب بندی، گزینه پالت
بسته بندی پالت	تخلیه و ذخیره سازی آسان تر در انبار	وضعیت پالت، طرح بارگیری، بسته بندی عکس ها
برچسب های سفارشی / علائم حمل و نقل	جداسازی درجه و ردیابی دسته ای	برچسب های Mn99.70 / Mn99.80 / Mn99.95، شماره سفارش، اطلاعات دسته

برای تکه های 1 تا 2 میلی متری، بسته بندی باید نشت، آسیب کیسه و ریزه های بیش از حد در طول حمل و نقل را کاهش دهد. برای موادی با خلوص{{3} بالا مانند Mn99.95، علامت‌گذاری با درجه شفاف از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. علامت درجه، شماره دسته، برچسب بسته بندی و اسناد حمل و نقل باید با همان ترتیب مطابقت داشته باشد.

قبل از بارگیری، می‌توانیم به شما کمک کنیم تا تأیید کنید:

درجه و شماره دسته

اندازه پوسته پوسته و وضعیت پودر
روش بسته بندی و علائم کیسه
برچسب های محصول و علائم حمل و نقل
COA، MSDS، لیست بسته بندی و فاکتور
بسته بندی عکس ها یا بارگذاری عکس ها در صورت لزوم

درخواست یک نقل قول

آنچه ما می توانیم عرضه کنیم

عرضه می کنیمتکه های Mn99.70، Mn99.80 و Mn99.95 EMMبرای فولادسازی، فولاد ضد زنگ، آلیاژ غیرآهنی، مواد جوشکاری و تولید آلیاژهای دقیق.

می توانید تایید کنید:

درجه دانه های EMM و دسته موجود
ترکیب شیمیایی توسط COA دسته ای حمل و نقل
ورقه های 1 تا 2 میلی متری یا اندازه{2}}بر اساس سفارش
کیسه جامبو 1MT، کیسه 25 کیلوگرمی، بسته بندی درام یا پالت
COA، MSDS، لیست بسته بندی و فاکتور
نقل قول FOB، CIF یا CFR توسط بندر مقصد
در صورت لزوم-بازرسی شخص ثالث

سوالات متداول درباره مشخصات EMM Flakes

س: آیا باید گران ترین درجه Mn99.95 را بخرم؟

پاسخ: نه. Mn99.95 تنها زمانی لازم است که فرمول شما به کنترل ناخالصی بسیار دقیق ردیابی نیاز داشته باشد. اگر Mn99.70 از قبل با استاندارد فنی شما مطابقت دارد، خرید Mn99.95 ممکن است فقط هزینه را افزایش دهد.

س: کدام درجه برای فولاد ضد زنگ معمولی کافی است؟

A: Mn99.70 اغلب برای فولاد ضد زنگ معمولی و مواد متالورژیکی عمومی کافی است. همچنان باید C، S، P، Fe، Si و Se را بر اساس فرمول خود بررسی کنید.

س: چه زمانی باید از Mn99.70 به Mn99.80 حرکت کنم؟

پاسخ: زمانی که فرمول شما نسبت به C، S، Si یا Se حساس تر شد، به Mn99.80 بروید. برای فرمول‌های آلیاژ غیرآهنی یا آلیاژهای سخت‌تر، انتخاب بهتری است.

س: چرا Mn99.95 در تولید آلیاژ دقیق استفاده می شود؟

A: Mn99.95 شدیدترین کنترل ناخالصی را در بین سه درجه رایج دارد. زمانی مفید است که P، Si، Se یا سایر عناصر کمیاب باید بسیار کم بمانند.

س: آیا اندازه پوسته پوسته 1 تا 2 میلی متر اهمیت دارد؟

پاسخ: بله. 1– وزن، دسته بندی و دسته بندی تکه های 2 میلی متری نسبت به قطعات بزرگ نامنظم آسان تر است. همچنین گرد و غبار کمتری نسبت به پودر ریز ایجاد می کنند.

س: قبل از خرید فلیک EMM چه چیزی را باید تأیید کنم؟

A: درجه، اندازه پوسته، محتوای پودر، محدودیت ناخالصی، روش بسته بندی، اسناد حمل و نقل، مدت حمل و بندر مقصد را تأیید کنید.

س: آیا می توانید COA و MSDS را ارائه دهید؟

پاسخ: بله. COA، MSDS، لیست بسته بندی، فاکتور تجاری و سایر اسناد صادراتی را می توان با توجه به نیاز سفارش شما تهیه کرد.