در صنعت فولاد، تنگستن عمدتاً به شکل فروتنگستن اضافه میشود، یعنی کنسانتره تنگستن و برادههای آهن ابتدا احیا شده و در کوره قوس الکتریکی ذوب میشوند تا فروتنگستن بدست آید و سپس در طی فرآیند فولادسازی به آن اضافه میشود. در برخی موارد، پودر تنگستن را می توان به میله های تنگستن نیز پردازش کرد و در طول فرآیند فولادسازی به شکل میله های تنگستن اضافه کرد. فرآیند فولادسازی مستقیم با کنسانتره شیلیت که در سالهای اخیر با موفقیت مورد تحقیق قرار گرفته است، افزودن کنسانتره شلیت در طول فرآیند فولادسازی با استفاده از فروسیلیس یا کربن به عنوان عامل کاهنده است و تنگستن به فولاد کاهش مییابد.
قیمت چند 70
افزودن تنگستن به فولاد می تواند دانه های فولاد را تصفیه کند و سختی در دمای بالا، مقاومت در برابر سایش و استحکام ضربه را بهبود بخشد. فولاد تنگستن عمدتاً به عنوان فولاد برش و فولاد قالب استفاده می شود و کاربرد آن در فولادهای برش سریع بیش از یک قرن سابقه دارد. فولاد پرسرعت پرکاربرد حاوی 9% تا 24% تنگستن، 3.8% تا 4.6% کروم، 1% تا 5% وانادیم، 4% تا 7% کبالت و 0.7% تا 1.5% کربن است. ویژگی فولاد پرسرعت این است که می توان آن را به طور خودکار در هوا در دمای حرارت بالا (700 تا 800 درجه) خاموش کرد و ثانویه سخت کرد. بنابراین، می تواند سختی بالا و مقاومت در برابر سایش را تا 600 ~ 650 درجه حفظ کند.
قیمت کمی 80
