طبقه بندی دیرگدازهای یکپارچه

با توجه به روش‌های ساخت و ویژگی‌های مواد، مواد نسوز یکپارچه را می‌توان به مواد ریخته‌کننده، مواد پلاستیکی، مواد رمینگ، مواد تفنگ‌دار، مخلوط‌های خشک، مواد برآمدگی و پوشش‌ها تقسیم کرد.
1. ریختن مواد
ماده ای با سیالیت خوب پس از مخلوط شدن با آب. پس از شکل گیری برای متراکم شدن و سفت شدن نیاز به نگهداری مناسب دارد و پس از پخت طبق سیستم خاصی قابل استفاده است. مواد ریخته گری از کلینکر سیلیکات آلومینیوم، مواد کوراندوم یا کلینکر نسوز قلیایی به عنوان سنگدانه استفاده می کند. مواد ریختن سبک وزن از پرلیت منبسط شده، ورمیکولیت، سرامیت و گلوله های توخالی آلومینا به عنوان سنگدانه استفاده می کند. چسب سیمان آلومینات کلسیم، شیشه آب، اتیل سیلیکات، پلی آلومینیوم کلرید، خاک رس یا فسفات و غیره است. افزودنی بستگی به وضعیت استفاده دارد و عملکرد آن بهبود عملکرد ساخت و ساز و بهبود خواص فیزیکی و شیمیایی است.
روش های ساخت و قالب گیری مواد ریختن شامل روش ارتعاشی، روش تزریق پمپ، روش تزریق فشار، روش اسپری و غیره است. از قالب های ریخته گری به عنوان آسترهای یکپارچه، اغلب همراه با لنگرهای فلزی یا سرامیکی استفاده کنید. اگر با الیاف فولادی ضد زنگ تقویت شود، می توان توانایی آن در مقاومت در برابر لرزش مکانیکی و شوک حرارتی را بهبود بخشید. مواد ریخته گری به عنوان پوشش کوره های عملیات حرارتی مختلف، کوره های برشته کردن سنگ معدن، کوره های ترک کاتالیزوری، کوره های اصلاح و غیره استفاده می شود و همچنین به عنوان پوشش کوره های ذوب و لباسشویی های مذاب با دمای بالا مانند ذوب سرب روی استفاده می شود. کوره‌ها، حمام‌های حلبی و حمام‌های نمک کوره‌ها، مخزن‌های ضربه‌ای، ملاقه‌ها، نازل‌های مکنده برای دستگاه‌های گاز زدایی با گردش خلاء فولاد مذاب و غیره.
2. پلاستیک
خاک رس پلاستیکی یا خاک رس. هنگامی که یک نیروی خارجی مناسب اعمال می شود، تغییر شکل بدون ترک خوردن آسان است. پس از رفع تنش، دیگر تغییر شکل نخواهد داد. مواد پلاستیکی شامل نیمه سیلیکون، خاک رس، آلومینا بالا، زیرکون، کربن و غیره است و پلاستیک های سبک وزن نیز وجود دارد. پلاستیک ها را باید با مواد پلاستیکی شده اضافه کرد که بیشتر آن ها خاک رس با پلاستیسیته بالا هستند و همچنین می توان از نرم کننده ها برای بهبود انعطاف پذیری این خاک رس استفاده کرد. نرم کننده ها شامل کربوکسی متیل سلولز، دکسترین، لیگنوسولفونات و موارد مشابه هستند. چسب های مورد استفاده در پلاستیک ها شامل خاک رس پلاستیک، اسید فسفریک، دی هیدروژن فسفات آلومینیوم، سولفات آلومینیوم و غیره می باشد. آلومینا با اسید فسفریک یا بایندر فسفات می تواند پلاستیکی شود. در طول ذخیره سازی، از نظر شیمیایی با آلومینا واکنش داده و ارتوفسفات آلومینیوم نامحلول را تشکیل می دهد و گل را سخت می کند. بنابراین، مواد نگهدارنده مانند اسید اگزالیک، اسید سیتریک و استیل استون و غیره.
روش ساخت به طور کلی روش ramming یا روش ارتعاش را اتخاذ می کند. هنگامی که روکش یکپارچه کوره با لنگرهای پلاستیکی، فلزی یا سرامیکی ساخته می شود باید پیکربندی شود. پلاستیک را می توان به عنوان پوشش تجهیزات حرارتی مانند کوره های خیساندن، کوره های گرمایشی، دیگ ها و غیره استفاده کرد و همچنین می توان از آن برای پیچیدن لوله های آب خنک کوره های گرمایش استفاده کرد.
3. مواد تیراندازی
مخلوطی نسوز که برای تفنگ یا پاشش با دستگاه جت استفاده می شود. با توجه به روش تیراندازی، می توان آن را به تیراندازی مرطوب (یا تیراندازی گلی)، تیراندازی نیمه خشک و تیراندازی آتش (شعله) تقسیم کرد. تیراندازی مرطوب از هوای فشرده برای پاشش گل حاوی 20-40 درصد پودر نسوز استفاده می‌کند که می‌تواند به پراکندگی مه بالاتر، نرخ چسبندگی بالا و شلیک لایه نازک یکنواخت‌تر دست یابد. روش تفنگی نیمه خشک به این صورت است که آب را به نازل اضافه می کنند تا پودر نسوز پاشیده شده توسط هوای فشرده مرطوب شود. مقدار آب اضافه شده 11-14 درصد است، میزان چسبندگی کم است و می‌توان لایه‌های ضخیم‌تری را به توپ زد. تفنگ آتش متعلق به تیراندازی خشک است و مواد تیراندازی به شعله تفنگ پاشش سوخت اکسیژن فرستاده می شود و مواد تیراندازی تا حدی در شعله نازل ذوب شده و به آستر آجری متصل می شود.
مواد تفنگ زنی از آلومینیوم سیلیکون، آلومینیوم سیلیکون زیرکونیوم، منیزیم، منیزیم کلسیم، منیزیم کروم و غیره ساخته می شود. چسب های مورد استفاده عبارتند از سیلیکات سدیم، فسفات، پلی فسفات، آسفالت، رزین و غیره. به منظور بهبود میزان چسبندگی، خاک رس، بنتونیت، آهک و سایر مواد افزودنی اضافه می شود. به منظور حصول اطمینان از اینکه مواد تفنگی می توانند به پخت خوبی دست یابند، مواد کمکی تف جوشی مانند سرپانتین، الیوین خالص، آهک، خاک نسوز، اکسید آهن و غیره نیز اضافه می شوند.
4. پوشش نسوز
مواد اعمال شده بر روی پوشش های آجر نسوز. با توجه به نیازها و روش های مختلف ساخت، پوشش های نسوز را می توان به خمیر گل و گل فرموله کرد. چسب مورد استفاده بسته به مواد متفاوت است، مانند پوشش قلیایی فسفات، پلی فسفات، سولفات منیزیم برای تهیه تاندیش ریخته گری پیوسته. خاک رس، آلومینیوم دی هیدروژن فسفات، آلومینیوم کروم فسفات، شیشه آب و غیره. به منظور بهبود کاربرد رنگ، به طور کلی اضافه کردن مواد افزودنی مانند نرم کننده ها ضروری است. پوشش ها عمدتاً به عنوان پوشش های محافظ برای آسترهای تجهیزات حرارتی مختلف یا برای ترمیم آسیب های موضعی به آسترهای آجری استفاده می شوند.
5. مواد رمینگ
یک ماده نسوز حجیم با انعطاف پذیری بسیار کم یا بدون پلاستیک. مواد سیلیکون، خاک رس، آلومینا بالا، کوراندوم، زیرکون، کاربید سیلیکون، کربن، منیزیم و غیره است. با توجه به جنس مواد رمینگ و شرایط استفاده، یک چسب معدنی یا آلی شبیه به ماده ریخته‌کننده می‌تواند مورد استفاده قرار گیرد، مانند دکسترین محلول در آب، کربوکسی متیل سلولز، لیگنین، سولفونات، پلی وینیل الکل. پارافین مقاوم در برابر آب و ترموپلاستیک، آسفالت، قیر، رزین فنولیک، پلی پروپیلن آتاکتیک و غیره.
مواد ramming توسط ramming اجباری، با تخلخل کم و چگالی بالا ساخته شده است. بنابراین در بین مواد نسوز بدون شکل، مواد رمینگ مخصوصاً برای آستر کوره های ذوب و ظروف مختلف حاوی فلز مذاب با دمای بالا مناسب است. مانند کوره اجاق باز و کوره برقی، روکش های مختلف کوره القایی، کانال های ضربه زنی کوره بلند، درام های فولادی و غیره.
6. مواد طرح ریزی
نوعی گل نیمه خشک که توسط پروژکتور برای آستر بیرون می زند. این عمدتا برای ساخت پوشش داخلی کل درام فولادی استفاده می شود. مواد شامل سیلیکون، سنگ موم، خاک رس، آلومینا بالا و زیرکون است. بیشتر از مواد برآمده با سیلیکون و آلومینا بالا استفاده می شود.
7. مخلوط خشک
مخلوط خشک که به عنوان مواد ارتعاشی خشک یا مواد خشک نیز شناخته می شود. یک ماده نسوز یکپارچه که در حالت خشک با ارتعاش یا رمینگ ساخته می شود. اکثر این مواد حاوی نوعی چسب موقت هستند که پس از پخت از قالب خارج می شوند.