روش حرارتی سیلیکونی
پنتوکسید وانادیوم پولکی از 75% فروسیلیسیم و مقدار کمی آلومینیوم به عنوان عامل احیا کننده استفاده می کند و در کوره قوس الکتریکی قلیایی از طریق دو مرحله احیا و تصفیه برای به دست آوردن محصولات واجد شرایط تصفیه می شود. در طول دوره احیا، تمام عوامل احیا کننده در یک کوره و 60-70% از کل پنتوکسید وانادیم پوستهدار در کوره الکتریکی قرار میگیرد و احیای حرارتی سیلیکون تحت سرباره اکسید کلسیم بالا انجام میشود. هنگامی که V2O5 در سرباره کمتر از 0.35% باشد، سرباره آزاد می شود (به نام سرباره بدون چربی، که می تواند دور ریخته شود یا به عنوان مصالح ساختمانی استفاده شود) و وارد دوره پالایش می شود.
FeV60
در این زمان، پنتوکسید وانادیم پولکی و آهک اضافه می شود تا سیلیکون، آلومینیوم و غیره اضافی در مایع آلیاژ حذف شود. هنگامی که ترکیب آلیاژ به شرایط مورد نیاز رسید، سرباره و آلیاژ آهنی را می توان تخلیه کرد. سرباره آزاد شده در مرحله بعدی پالایش، سرباره غنی (حاوی V2O5 تا 8-12%) نامیده می شود و با شروع شارژ در کوره بعدی، برای استفاده مجدد به کوره بازگردانده می شود. مایع آلیاژی به طور کلی به شمش های استوانه ای ریخته می شود و محصول نهایی پس از خنک شدن، قالب گیری، خرد کردن و حذف سرباره به دست می آید. این روش عموماً برای ذوب فرووانادیوم حاوی 40 تا 60 درصد وانادیم استفاده می شود. نرخ بازیابی وانادیوم می تواند به 98٪ برسد. پالایش هر تن فرووانادیوم حدود 1600 کیلووات ساعت برق مصرف می کند.
FeV80
روش ترمیت از آلومینیوم به عنوان عامل کاهنده استفاده می کند و با استفاده از روش اشتعال کمتر در بشکه کوره ای که با کوره قلیایی پوشانده شده است ذوب می شود. ابتدا قسمت کوچکی از بار مخلوط را در راکتور قرار داده و آن را مشتعل کنید. پس از شروع واکنش، مواد باقیمانده را یکی پس از دیگری اضافه کنید. معمولاً برای ذوب آهن با وانادیوم بالا (حاوی 60-80٪ وانادیوم) استفاده می شود. میزان بازیابی کمی کمتر از روش الکتروسیلیکوترمی است، حدود 90-95%.
