ذوب فولاد با منگنز بالا نه تنها دمای ذوب بالا است، بلکه شرایط ذوب نسبتاً سخت است، Fe، Si، Ai، منگنز، C در فولاد مایع، CaO در سرباره، SiO2، FeO و سایر عناصر پوشش کوره. فرسایش بسیار جدی است. این منجر به کاهش قابل توجهی در طول عمر پوشش کوره می شود. در این زمان استفاده از مواد منیزیم، منیزیم-آلومینیوم یا مواد منیزیم-کروم خشک گره دار (که اغلب به عنوان مواد پوشش کوره قلیایی شناخته می شود)، می تواند مشکل را بهتر حل کند.
مواد نسوز پوشش کوره منیزیم جزء اصلی MgO است. MgO خود یک ماده با نقطه ذوب بالا است، در عین حال MgO + (FeO, Fe2O3)=MgO.Fe2O3، MgO و Fe2O3 را می توان به فریت منیزیم (MgO.Fe2O3) سنتز کرد، این ترکیب را می توان با از همجوشی جامد MgO، این دو ماده مواد نسوز با دمای بالا هستند. به منظور ایجاد لایه پوشش کوره دارای نسوز بالایی است، به طوری که پوشش کوره در MgO به مقدار مشخصی می رسد. اگر محتوای MgO کم باشد، Fe2O3 با CaO کار می کند تا نقطه ذوب پایین فرات کلسیم تولید کند.
در دمای بالا قلیایی است، با اکسیدهای فلزی مانند MnO و Cr2O3 موجود در فولاد مذاب واکنش نمی دهد و مقاومت بالایی در برابر فرسایش فولاد مذاب دارد. بنابراین، می تواند به طور موثر طول عمر پوشش کوره را افزایش دهد. می توان دید که انتخاب مواد پوشش کوره با توجه به فولاد ذوب شده را انتخاب می کند. همچنین باید به ترکیب سرباره، دمای ذوب و تبخیر فاز گاز در دماهای بالا توجه کامل داشت.
مزایای نسوزهای آستر کوره منیزیمی عبارتند از: 1، هزینه کمتر، 2، ترک نشدن آسان، نشت و نشت فولاد و حوادث دیگر مانند سرعت پایین تر (ترک های ذکر شده در اینجا عمدتاً ترک های عرضی هستند. ترک های طولی کوچک به صورت گره خشک قلیایی هستند. ساختار مواد معدنی، ترکیب شیمیایی و چگالی گره خورده، نتایج ذوب و سایر عوامل خاص) 3، لایه نازک متخلخل، آسان برای از بین بردن کوره. 4، پشت پوشش کوره از مواد خشک گره خورده نیست، چگالی کمتر، حفظ حرارت بهتر است. 5، حاوی رطوبت، و غیره نیست. بنابراین، منیزیم مواد خشک گره خورده آستر کوره گره می تواند به طور مستقیم بدون پخت استفاده می شود.
اگر به محصولات نسوز علاقه مند هستید، هم اکنون با ما تماس بگیرید!
Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096
