سیم آلیاژ ti
مقدار تغییر شکل هر پاس در فرآیند کشیدن سیم تیتانیوم پزشکی توسط ضریب ایمنی محدود می شود. وقتی مقدار تغییر شکل کم باشد، مسیرهای ترسیمی بیشتری وجود دارد. بنابراین، کشش با سرعت بالا پیوسته چند گذر اغلب در تولید سیم تیتانیوم استفاده می شود.
کشیدن زیر دمای تبلور مجدد، کشیدن سرد، کشیدن بالای دمای تبلور مجدد، کشیدن گرم، و کشیدن بالای دمای اتاق و زیر دمای تبلور مجدد، کشیدن گرم است. در تولید مفتول فلزی، کشش سرد یک روش کشش پرکاربرد است. در طول کشش گرم، سیم تیتانیوم قبل از ورود به سوراخ قالب گرم می شود. این عمدتا برای کشیدن فلزات با نقطه ذوب بالا مانند تنگستن، مولیبدن و سایر سیم های تیتانیوم استفاده می شود.
سیم تیتانیوم خالص
در طول فرآیند گرمایش، سیم تیتانیوم نیز باید قبل از اینکه بتواند وارد سوراخ قالب برای کشیدن شود، توسط هیتر تا محدوده دمایی خاصی گرم شود. این عمدتا برای کشیدن سیم روی و سیم های آلیاژی با تغییر شکل سخت مانند سیم فولادی با سرعت بالا و سیم فولادی یاتاقان استفاده می شود.
در طول فرآیند ترسیم، تنها زمانی که یک قالب کشیده می شود، کشش یک گذر است و کشیدن پیوسته بر روی چندین مسیر (2 تا 25) کشش پیوسته انجام می شود. سرعت خط کشش تک گذر کم، بهره وری پایین و بهره وری نیروی کار کم است. اغلب برای کشیدن سیمهای بزرگ، سیمهای با خاصیت پلاستیکی کم و شکل خاص و میلههای سیم استفاده میشود.
سیم تی خالص
کشش چند گذری، سرعت بالای خط، درجه بالای مکانیزاسیون و اتوماسیون و راندمان تولید بالا از روش های اصلی تولید سیم و سیم تیتانیوم است. ماشین نقشه کشی را می توان به کشش پیوسته غیر لغزنده و کشش پیوسته کشویی تقسیم کرد. با توجه به حالت روانکاری، روان کننده مایع برای کشش مرطوب و روان کننده جامد برای کشش خشک استفاده می شود. با توجه به شکل مقطع کششی مفتول تیتانیومی می توان آن را به دو نوع سیم گرد و سیم شکل خاص تقسیم کرد. نیروی کششی اعمال شده بر سیم تیتانیوم کششی به نیروی کششی مثبت و نیروی کششی معکوس تقسیم می شود. همچنین نقشه های خاصی مانند ترسیم قالب غلتکی وجود دارد. این یک فناوری پردازش پلاستیک برای تولید سیم فولادی با مقطع کوچک یا سیم فلزی غیر آهنی است. تحت اثر نیروی کششی، میله سیم یا سیم خالی از سوراخ قالب قالب بیرون کشیده می شود.
