توده های سیلیکونی فرو
قسمت هایی که بیشتر تحریک می شوند:
1. هنگامی که شرایط کوره چسبنده است، نفوذپذیری هوای سطح مواد ضعیف است یا مخروط بسیار تیز است، اشتعال اغلب در جایی که الکترود به مواد چسبنده چسبیده است یا جایی که اوج خاصی از سطح مواد ضعیف است رخ می دهد.
2. هنگامی که انتهای کار الکترود خیلی کوتاه است، گرما در اطراف الکترود متمرکز می شود و احتراق بیشتر در ریشه الکترود رخ می دهد.
سیلیکون آهن
علت آتش سوزی
دلایل زیادی برای سوزاندن آتش وجود دارد. عمدتاً دلایل زیر وجود دارد:
1. اگرچه نسبت مواد طبیعی است، اما به دلیل عملکرد نامناسب مانند تغذیه جزئی، سرعت تغذیه بسیار سریع یا شکل بسیار تیز سطح مواد و همچنین کوبیدن نابهنگام و ناقص کوره، نفوذپذیری هوای مواد سطح خراب می شود و گاز در کوره خراب می شود. فشار نسبتاً زیاد است و از لایه مواد ضعیف عبور می کند و باعث احتراق می شود.
2. عامل کاهنده در مواد تشکیل دهنده ناکافی است، شرایط کوره چسبنده است، و نفوذپذیری هوا ضعیف است و در نتیجه اشتعال ایجاد می شود.
فرو سیلیکون 65
3. انتهای کار الکترود خیلی کوتاه است و گرما در اطراف ریشه الکترود متمرکز می شود و قوس حتی نمی تواند دفن شود و باعث اشتعال در ریشه الکترود می شود.
4. عامل کاهنده بیش از حد در نسبت بچینگ وجود دارد، الکترود به صورت کم عمق در شارژ قرار می گیرد، یا ریشه الکترود با کاربید سیلیکون آغشته شده است (SiC رسانایی قوی دارد)، که باعث اشتعال می شود.
